高端設(shè)備市場—數(shù)控機(jī)床行業(yè)發(fā)展的主戰(zhàn)場
文章作者:臺翰機(jī)械 發(fā)布時(shí)間: 瀏覽次數(shù):2492次
摘要:
據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,5月份中國數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量為2.1萬臺,同比下降14%,環(huán)比上升2%。CNC成形機(jī)床的產(chǎn)量為0.12億,比前一年下降了34%,比前一年增長了1%。這進(jìn)一步表明,宏觀調(diào)控的戰(zhàn)略措施是有效的,數(shù)控機(jī)床行業(yè)已逐步復(fù)蘇。目前,隨著我國工業(yè)化的進(jìn)一步發(fā)展,對數(shù)控機(jī)床行業(yè)提出了更為嚴(yán)峻的考驗(yàn),剛剛出現(xiàn)回暖趨勢。 近年來,通過引進(jìn)、消化、吸收、創(chuàng)新生產(chǎn)模式,中國數(shù)控機(jī)床行業(yè)實(shí)現(xiàn)了行業(yè)創(chuàng)新技術(shù)的快速發(fā)展,在數(shù)控機(jī)床的品種、數(shù)量、覆蓋范圍等方面占有較大的市場份額。但與國外先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床技術(shù)相比,還存在較大差距。這說明中國在高端市場的發(fā)展能力還不足以與歐洲、日本等地區(qū)競爭,產(chǎn)業(yè)市場還有很大的發(fā)展空間。 面對快速增長的需求和廣闊的市場空間,機(jī)床制造業(yè)不僅面臨著機(jī)械制造業(yè)需求水平提高所帶來的制造設(shè)備發(fā)展的機(jī)遇,也面臨著加入世界貿(mào)易組織后激烈的國際市場競爭。因此,加快數(shù)控機(jī)床的發(fā)展是解決機(jī)床制造可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。 隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)的飛速發(fā)展,數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用不斷擴(kuò)展和發(fā)展,以滿足生產(chǎn)和加工的需要。 1.高速化發(fā)展 隨著汽車、國防、航空、航天等行業(yè)的快速發(fā)展以及鋁合金等新材料的應(yīng)用,對數(shù)控機(jī)床高速加工的要求越來越高。 (1)主軸轉(zhuǎn)速:本機(jī)采用電主軸(內(nèi)置主軸電機(jī)),主軸轉(zhuǎn)速Zui大200000r/min; (2)進(jìn)給速度:當(dāng)分辨率為0.01m時(shí),Zui大進(jìn)給速度為240m/min,復(fù)雜表面可精確加工; (3)運(yùn)行速度:微處理器的快速發(fā)展為高速、高精度數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展提供了保證。CPU的發(fā)展已經(jīng)發(fā)展成一個(gè)32位和64位的CNC系統(tǒng),頻率分別為數(shù)百兆赫和數(shù)千兆赫。由于操作速度的極大提高,當(dāng)分辨率為0.1m和0.01m時(shí),可獲得Zui高24-240m /min的進(jìn)給速度。 (4)換刀速度:目前國外先進(jìn)加工中心的換刀時(shí)間一般在1左右,Zui高為0.5秒。德國Chiron將工具庫設(shè)計(jì)成一種花籃式,主軸為軸,刀具在圓周上排列,刀具變換時(shí)間為0.9s。 2.高精度化發(fā)展 數(shù)控機(jī)床的精度要求不僅局限于靜態(tài)幾何精度,而且越來越重視機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度、熱變形和振動(dòng)監(jiān)測與補(bǔ)償。 (1)提高控制精度CNC系統(tǒng):采用高速插補(bǔ)技術(shù),實(shí)現(xiàn)連續(xù)紙小程序段,并使數(shù)控控制單元,并使用高分辨率的位置檢測裝置,提高位置檢測精度(日本開發(fā)106脈沖/轉(zhuǎn)內(nèi)置位置檢測器的交流伺服電機(jī)、位置檢測精度可以達(dá)到0.01米/脈沖)和位置伺服系統(tǒng)采用前饋控制和非線性控制的方法; (2)采用誤差補(bǔ)償技術(shù):采用逆間隙補(bǔ)償、螺距誤差補(bǔ)償和刀具誤差補(bǔ)償技術(shù),全面補(bǔ)償設(shè)備的熱變形誤差和空間誤差。結(jié)果表明,綜合誤差補(bǔ)償技術(shù)可以使加工誤差降低60% ~ 80%。 (3)網(wǎng)格譯碼器是用來檢查的準(zhǔn)確性,提高加工中心的運(yùn)動(dòng)軌跡,和機(jī)床的加工精度是通過模擬預(yù)測,以保證機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度,使其性能穩(wěn)定的很長一段時(shí)間,完成各種處理任務(wù)在不同的操作條件下,保證零件的加工質(zhì)量。 3.功能人性化 復(fù)合機(jī)床的意義是在一種機(jī)床上實(shí)現(xiàn)或完成盡可能多的從坯料到成品的加工。根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn),可分為過程和過程兩種類型。加工復(fù)合機(jī)床如鏜孔、銑削復(fù)合加工中心、銑削復(fù)合加工中心、銑削復(fù)合加工中心、鏜床復(fù)合加工中心等。加工復(fù)合機(jī)床如多面多軸機(jī)床、雙軸車削中心等。采用組合機(jī)床進(jìn)行處理,減少了工件裝卸、變化和調(diào)整工具的輔助時(shí)間的過程中間,產(chǎn)生誤差,提高了零件加工精度,縮短產(chǎn)品制造周期,提高生產(chǎn)效率和制造商的市場反應(yīng)能力,與分散生產(chǎn)的傳統(tǒng)工藝方法相比具有明顯的優(yōu)勢。 復(fù)合加工過程也導(dǎo)致了模塊化和多軸機(jī)床的發(fā)展。德國指標(biāo)公司Zui新的車削中心為模塊化結(jié)構(gòu),可完成車削、銑削、鉆孔、齒輪滾動(dòng)、磨削、激光熱處理等工藝,完成復(fù)雜零件的全部加工。隨著現(xiàn)代加工要求的不斷提高,大量多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床越來越受到企業(yè)的青睞。 4.智能控制化 隨著人工智能技術(shù)的發(fā)展,為滿足制造業(yè)柔性生產(chǎn)制造自動(dòng)化的發(fā)展需要,數(shù)控機(jī)床的智能化程度不斷提高。本文由自動(dòng)鉆孔機(jī)廠家-臺翰機(jī)械整理發(fā)布,轉(zhuǎn)載請注明出處,原文地址:http://www.tradekeyzh.cn/news/18.html
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