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無錫深孔鉆銷售

更多深孔設(shè)備

CHOOSE OUR 6 REASONS

選擇我們的6大理由

高效率

比同行業(yè)機床速度快2-3倍。

4種支撐

雙缸支撐+雙導(dǎo)軌支撐，精度更高、更穩(wěn)定、速度更快。

強大的液壓控制

排屑更順暢，不斷鉆頭。

納米級過濾系統(tǒng)

不堵鉆頭，油泵不壞。

高精密檢測精度

垂直精度達0.01mm。

雄厚的實力

質(zhì)量有保證，用著更放心。

無錫深孔鉆銷售廠家

COMPANY

廣東臺翰精工機械科技有限公司座落于世界制造業(yè)名城一一東莞，依托雄厚的技術(shù)及研發(fā)實力于2018年初成立，是一家集研發(fā)、生產(chǎn) 、銷售及服務(wù)為一體的專業(yè)化無錫深孔鉆銷售制造企業(yè)。
早在2015年公司創(chuàng)始人團隊，就以德國、日本、臺灣數(shù)控技術(shù)為基礎(chǔ)，聘請國內(nèi)外深小孔行業(yè)專家設(shè)立研發(fā)部門，致力于為客戶提供優(yōu)質(zhì)的深小孔加工設(shè)備及整體解決方案。經(jīng)過多年的不斷創(chuàng)新與技術(shù)升級，公司的無錫深孔鉆銷售已可以實現(xiàn)微米級精度的生產(chǎn)制造，贏得了廣大客戶的認可與信任，成功服務(wù)多家國內(nèi)外知名的企業(yè)。
公司圍繞實現(xiàn)制造業(yè)強國戰(zhàn)略目標（中國制造2025），乗承自主科學研制，勇于追求卓越理念，不斷研發(fā)加工中心機床行業(yè)所需的高精、高效設(shè)備，為國家經(jīng)濟建設(shè)出份微薄之力。

新聞資訊

NEWS

21
2018-07

優(yōu)質(zhì)中高檔數(shù)控工具磨床零件的誕生

我國成為世界機床消費第一大國，2010年全球首要28個機床出產(chǎn)國機床消費總額為598.9億美元，我國消費占比45.6%。由于國產(chǎn)機床的質(zhì)量、內(nèi)涵功能不能很好地滿意用戶的需求，依然處在“低端混戰(zhàn)，高端失守”的晦氣局勢，導(dǎo)致近幾年
17
2020-04

深孔鉆多少錢一臺？

有些廠在加工貨品時必須要使用深孔鉆，但是用得比較多包給別人做不太劃算，就想到自己來買一臺使用，那么這種設(shè)備多少錢一臺？
22
2019-10

大鉆孔機揚塵怎么解決？鉆孔機不吸水怎么辦？

不僅是大鉆孔機，很多小鉆孔機在工作都會出現(xiàn)揚塵的現(xiàn)象，那么面對這種情況應(yīng)該怎么辦呢？在使用鉆孔機過程中出現(xiàn)不吸水又應(yīng)該怎么解決？
16
2020-05

在車床上鉆深孔有啥好辦法？

現(xiàn)在的車床可以說是應(yīng)用非常廣泛，不僅在原有的基礎(chǔ)上能工作，還能用作其它的用途，非常的方便，在車床上鉆深孔有啥好辦法？
14
2021-08

深孔槍鉆是干什么的？設(shè)備作用！

深孔槍鉆對于一些材料來說可以說是非常的實用，因此它可以加工出非常精確并且高效的產(chǎn)品，但是很多人對于這種設(shè)備是干什么的還不是很清楚。
15
2021-10

鉆深孔用啥程序？操作步驟！

深孔鉆一般都是由程序所來驅(qū)動的，當然具體的操作還是得根據(jù)技術(shù)和要求來決定，比如普通的鉆孔還有深孔，如果我們鉆深孔的話應(yīng)該用啥程序呢？
20
2021-10

深孔鉆為什么會加工偏斜很大？處理方法！

深孔鉆在加工時可能會發(fā)生偏斜很大的現(xiàn)象，這不僅對于產(chǎn)品來說不美觀，同時由于這個失誤導(dǎo)致后續(xù)的產(chǎn)品都需要調(diào)整，是非常不好的，為什么會出現(xiàn)這個現(xiàn)象？
05
2019-03

三軸深孔鉆加工步驟是什么具體應(yīng)該怎么操作

現(xiàn)在的加工型企業(yè)中，一般都會用到深孔鉆來進行鉆孔加工。而深孔鉆有單軸、三軸以及六軸之分。下面小編就給大家介紹三軸深孔鉆加工步驟是什么，具體應(yīng)該怎么操作？
19
2019-04

深孔鉆加工的5大注意事項

深孔鉆加工的5大注意事項：1、刀桿受孔徑的限制，直徑小，長度大，造成剛性差，強度低，切削時易產(chǎn)生振動、波紋、錐度，而影響深孔的直線度和表面粗糙度。2、在鉆孔和擴孔時，冷卻潤滑液在沒有采用特殊裝置的情況下，難于輸入到切削區(qū)，使刀具耐用度降低，而且排屑也困難..
13
2019-07

深孔鉆常見問題分析及解決方法

深孔鉆是一款專門用于加工深孔的鉆頭，其可分為外排屑和內(nèi)排屑兩類，下面小編帶大家來了解下深孔鉆常見問題分析及解決方法。一，孔表面粗糙1.切屑粘結(jié)：降低切削速度；避免崩刃；換用極壓性高的切削液，并改善過濾情況；提高切削液的壓力、流量。2.同軸度不好：調(diào)整機床主軸與鉆套的同軸度；采用合適的鉆套直徑。3.切削速度過低，進給量過大或不均勻：采用合適的切削用量。4.刀具幾何形狀不合適：改變切削刃幾何角度與導(dǎo)向塊的形狀二，孔口呈喇叭形同軸度不好：調(diào)整機床主軸、鉆套與支承套的同軸度；采用合適的鉆套直徑，及時更換..